珩磨管在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn)，這是影響珩磨管質(zhì)量的重要因子，要想經(jīng)過(guò)絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管 ，就需要對(duì)這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么，珩磨管表面缺陷的修法有哪些呢?一起跟著珩磨管廠(chǎng)家的小編來(lái)了解一下。

　　.加大冷拔變形量

　　增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度，減小珩磨磨削余量的目的。

　　2.優(yōu)選熱軋管坯料

　　冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過(guò)選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高缸筒的成材率。

　　3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理

　　一.珩磨管幾大優(yōu)點(diǎn)

　　、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右

　　2、修正圓度，橢圓度可≤0.0mm

　　3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°

　　4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%

　　5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低

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